Logam merupakan salah satu bahan cetakan tradisional dan banyak digunakan, terutama termasuk baja karbon dan baja tahan karat. Baja karbon memiliki kekuatan dan kekakuan yang tinggi, mampu menahan tekanan signifikan dan benturan berulang, sehingga cocok untuk produksi-volume tinggi,-intensitas tinggi. Perawatan permukaan seperti pengecatan atau galvanisasi dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi sampai batas tertentu. Namun, penggunaan-jangka panjang di lingkungan yang lembab atau-garam-alkali masih dapat menyebabkan karat, yang memengaruhi permukaan akhir dan kinerja pembongkaran. Sebaliknya, baja tahan karat memiliki ketahanan terhadap korosi yang sangat baik dan masa pakai yang lama, sehingga sangat cocok untuk pembuatan komponen pelindung lereng di wilayah pesisir atau lingkungan dengan kualitas air yang kompleks. Namun, karena biayanya yang relatif tinggi, ini banyak digunakan dalam proyek-proyek utama dengan persyaratan tinggi terhadap kualitas dan daya tahan permukaan.
Plastik rekayasa telah mengalami perkembangan pesat di bidang cetakan pelindung lereng dalam beberapa tahun terakhir. Bahan umum termasuk polipropilen (PP), polietilen (PE), dan nilon yang diperkuat. Bahan-bahan ini memiliki kepadatan rendah dan ringan, sehingga memudahkan penanganan dan pemasangan, sehingga secara signifikan mengurangi intensitas tenaga kerja manual. Pada saat yang sama, cetakan plastik memiliki permukaan yang halus, kinerja pembongkaran yang baik, dan menghasilkan balok pelindung lereng beton dengan tampilan rapi dan akurasi dimensi yang tinggi. Beberapa plastik-berperforma tinggi juga memiliki sifat-anti-penuaan dan-tahan terhadap cuaca, sehingga memungkinkan-penggunaan luar ruangan dalam jangka panjang. Selain itu, cetakan plastik-tahan karat, mudah dirawat dan dibersihkan, sehingga cocok untuk{10}}prefabrikasi di lokasi{11}}skala kecil hingga menengah. Namun, kekakuannya relatif lebih lemah dibandingkan logam, dan mungkin mengalami sedikit deformasi di lingkungan bersuhu tinggi; oleh karena itu, kondisi penyimpanan dan penggunaan yang hati-hati diperlukan di iklim ekstrem.
Material komposit dibuat dengan menggabungkan material dengan sifat berbeda melalui pemrosesan, biasanya termasuk resin yang diperkuat fiberglass (FRP). Bahan-bahan ini menggabungkan kekuatan tinggi dengan keunggulan ringan, sekaligus memiliki ketahanan korosi dan sifat insulasi yang baik. Cetakan material komposit memiliki konduktivitas termal yang rendah, mengurangi tekanan suhu selama proses pengerasan awal beton dan berkontribusi terhadap peningkatan kualitas komponen. Fleksibilitas desainnya tinggi, memungkinkan penyesuaian cetakan yang bentuknya tidak beraturan sesuai dengan struktur pelindung lereng yang berbeda. Meskipun biaya investasi awalnya lebih tinggi, masa pakainya yang lama, biaya pemeliharaan yang rendah, dan manfaat keseluruhan yang baik telah menyebabkan penerapannya secara bertahap dalam-proyek berstandar tinggi.
Saat memilih bahan untuk cetakan pelindung lereng padat, faktor-faktor seperti skala proyek, periode konstruksi, kondisi lingkungan, pengendalian anggaran, dan frekuensi penggunaan kembali harus dipertimbangkan secara komprehensif. Misalnya,-produksi terpusat berskala besar cenderung menggunakan cetakan logam yang tahan lama; proyek konstruksi sementara atau terdesentralisasi lebih menyukai cetakan plastik ringan; dan untuk proyek dengan lingkungan khusus atau-persyaratan kualitas tinggi, material komposit menjadi pilihan ideal. Dengan kemajuan ilmu material, material cetakan pelindung lereng akan terus dioptimalkan agar lebih ringan, lebih tahan lama, dan lebih ramah lingkungan, sehingga memberikan dukungan teknis yang lebih andal untuk pembangunan infrastruktur.